(Сверхтвердые сверла для работы с высокой твердостью)

Для других размеров и специального микродиаметра, образуя составную оснастку, мы можем обрабатывать согласно чертежам или образцам.

Корпус обработки: диаметр мельницы φ8,50 (эмульгированная жидкость), SKD11 (HRC62°), скорость вращения 1600 об/мин, f≤199 мм/мин,

глубина просверленного отверстия≤2,5*φD(диаметр фрезы), точность обрабатываемой детали ≥h9, чистота поверхности более Ra1,6.

Сверхтвердый малый диаметр: диаметр мельницы. φD (φ0,10-φ2,00 мм), применим для обработки закаленной стали с твердостью HRC≤62° и различных материалов высокой твердости, составных материалов, глубина просверленного отверстия ≤6*φD (диаметр фрезы).

Ссылаясь на нижний колонтитул страницы, предоставьте образец и укажите подробную спецификацию, тип материала, допуск на размер, чертеж полуфабриката и готового изделия, применяемое оборудование, стоимость оборудования (юаней, чтобы определить, является ли его рыночная стоимость жесткой или плавающей), ежемесячно потребляемое количество, тип оригинального продукта и его дефицит, когда вы делаете запрос. Каков обрабатываемый материал и его твердость? Чертеж детали и примечания. Пожалуйста, предоставьте нам новые и старые наиболее эффективные образцы.

Образцы: Легко ли затупить или сломать или возникнут другие проблемы?

LZQ обладает передовой и комплексной производственной системой, а также богатыми возможностями производства и обработки с использованием различных прецизионных технологий, что позволяет реализовать высокоэффективное применение.

HRF 10 (Для сверхвысокой износостойкости):

Твердый сплав ультрамикрозернистого качества обладает сверхвысокой износостойкостью, но менее ударопрочностью. Применяется при средне- и низкоскоростной легкой резке различных материалов, требующих сверхвысокой износостойкости. Как правило, он применяется в хорошем рабочем состоянии, стабильной резке, хорошей фиксации детали и непрерывной легкой обработке. По сравнению с обычной вольфрамовой сталью срок службы увеличивается более чем в 4-6 раз. Соответствует ISO K10~K25/P10~P25.

ВРА201:

Импортированный карбид ультрамикрозернистого качества, обладающий превосходной ударопрочностью и общей износостойкостью. Обычно применяется в плохом или общем оборудовании для обработки материалов с более низкой твердостью (HRC≤25°), прерывистой резки и плохой фиксации деталей. Соответствует ISO K25, может заменить обработку таких материалов, как M42, ASP60, MPM, HSSCo10 и т. д., срок службы может увеличиться в 4-6 раз, имеет более высокое соотношение производительности и цены. По сравнению с SKH51, его срок службы и долговечность в 15-25 раз выше.

АСП60А:

импортированная сверхвысокоизносостойкая высококачественная порошковая сталь с высоким содержанием кобальта, закаленная:HRC70°±2°, с превосходной износостойкостью и ударопрочностью. По сравнению с HSSE\HSS-AL и HSSCo, его срок службы в 4–8 раз выше, и он может гарантировать однородность и соответствие обработанных изделий. Его часто применяют в общем оборудовании для обработки различных материалов, в том числе Ni\Cr\Mo\Si\Ti), которые трудно поддаются обработке, таких как высоколегированные\жаропрочные сплавы\чугун из никель-ванадий-титанового сплава\нержавеющая сталь. Это отличный обрабатывающий инструмент перед термообработкой. Он отличается превосходной высокотемпературной обработкой и широкими характеристиками, а также обеспечивает более высокую скорость резания. Чем выше твердость обрабатываемых материалов, тем заметнее эффект. Поскольку его шероховатость не очень хорошая, он не подходит для прерывистой резки или использования системы недостаточной жесткости, в противном случае фреза может удариться или произойдет скол.

ПР40:

Супермикрозернистая алмазно-вольфрамовая сталь, широко применяемая, может применяться для среднескоростной и чистовой резки различных материалов с HRC≤28°. Он обладает превосходной ударопрочностью и общей износостойкостью и имеет широкое применение. Как правило, он применяется для более толстой резки, прерывистой резки и плохой фиксации деталей. После нанесения покрытия результат лучше, можно обрабатывать различные материалы с твердостью HRC50°. По сравнению с вольфрамовой сталью ISOK20 и обычной вольфрамовой сталью срок службы увеличивается в 1-2 раза, а также превосходная износостойкость.